Предприятие, специализирующееся на производстве мучных кондитерских изделий, расположено в Раменском районе Московской области. Основным сегментом деятельности предприятия является выпуск широкого ассортимента печенья.
ООО «Добрые печеньки»
Кондитерское производство «Добрые печеньки»
Задача
В январе 2022 года нами был получен запрос на подбор оборудования, требуемого для очистки производственных сточных вод кондитерского предприятия. В настоящее время, сточные воды кондитерских производств характеризуются сложным качественным составом, выражающимся в высоком содержании органических веществ, находящихся в растворенном, коллоидном и взвешенном состоянии, а также жиров и фосфат-ионов и обусловленным добавлением различных ингредиентов, приготовлением разнообразной продукции и применением многокомпонентной рецептуры. На кондитерских предприятиях сточные воды, если рассматривать производственные процессы – по большей части – образуются в результате мойки технологического оборудования и инвентаря, а также различной тары, и, поэтому, в основном своем количестве, содержат остатки используемого при производстве сырья – муки, сахара, жиров, яиц и смывов теста. В сегодняшней действительности, для обеспечения возможности сброса сточных вод без последствий, будь это городской коллектор или природный водоем, ввиду их нынешнего разнохарактерного химического состава, требуются комбинированные, включающие в себя несколько стадий очистки, системы сооружений.
2018 г.
Год основания предприятия
30 м³/сут
Объем водооочистки
Фотогалерея оборудования
Решение
Изучив полученный от Заказчика протокол анализа сточных вод и опираясь на многолетний приобретенный опыт работы, наши специалисты предложили следующее решение:
- Предварительная механическая очистка поступающих с производства сточных вод путем удаления из них крупных включений и последующего отстаивания с целью отделения неэмульгированных веществ.
- Усреднение по качественному составу и по расходу посредством накопления и перемешивания.
- Физико-химическая очистка.
Для предварительного отстаивания Заказчиком было принято решение применить существующий на предприятии подземный жироуловитель.
Основной стадией в технологической схеме является физико-химическая очистка, которая заключается в последовательной реагентной обработке сточных вод - традиционно, коагулянтом и флокулянтом. Суть применения реагентов, являющихся, как правило, неотъемлемой частью организации физико-химической очистки, заключается в переводе растворенных и коллоидных загрязнений в нерастворимую фазу с последующим отделением из сточных вод уже полученных взвешенных веществ на напорном флотаторе. В процессе флотации скоагулированные соединения отделяются от сточных вод посредством образующихся мельчайших пузырьков воздуха, вместе с которыми всплывают на поверхность, образуя слой флотошлама, который непрерывно сгребается в специальный приемный отсек.
Производительность предложенного оборудования составила 2 м³/час.
Прорабатывая объект, будучи на постоянной связи с Заказчиком, наши специалисты выдавали профили и эскизы оборудования, подготавливали высотные схемы и планировочные решения. Для размещения предложенного комплекса физико-химической очистки требовалось помещение ориентировочной площадью 30 м2.
Изготовление и поставка
В результате проделанной работы, в августе 2022 года был заключен договор на изготовление и поставку оборудования, в состав которого вошли:
- Корзина сороудерживающая Argel RM, предполагающая монтаж в организованный по месту бетонный колодец;
- Резервуар-усреднитель Armoplast SE-5-1500 с насосными группами, осуществляющими гидроперемешивание и зарегулированную напорную подачу сточных вод на очистку;
- Блок реагентного хозяйства Armoplast RX-3x200 и смеситель трубчатый Armoplast TS-2 для предварительной обработки сточных вод;
- Флотатор напорный Flotomax-2S;
- Единый шкаф автоматического управления оборудованием.
Параллельно с изготовлением оборудования на объекте велись подготовительные к его установке и монтажу работы. Оборудование было поставлено на объект в максимальной заводской готовности в договорные сроки.
Подбор реагентов и пуско-наладочные работы
По завершению строительно-монтажных работ, в июле 2023 года, нашими специалистами был проведен выезд на объект с целью оценки их выполнения и проведения гидравлических испытаний смонтированного оборудования, а также подбора необходимых типов и дозировок реагентов, которые, в дальнейшем, должны применяться в процессе очистки.
Еще на начальных этапах проработки, при подборе оборудования, было очевидно, что предварительная реагентная обработка сточных вод – в частности, кондитерских предприятий – являющихся, по сути, рекордсменами по содержанию органики в различных формах, неотделима от процесса напорной флотации.
Специалисты нашей компании, подходя к задаче очистки производственных сточных вод практически, проводят работы по подбору комбинации химических реагентов с целью достижения максимальной эффективности физико-химическим методом.
Для проведения исследований использовалась натурная сточная вода, отобранная Заказчиком из промежуточной емкости, размещенной в цеху, установленной перед сбросом в канализацию. Отобранная проба, на момент проведения работ, имела белесый желтоватый цвет и характерную кислую среду, выражающуюся низким значением рН, а также, ввиду происходящей реакции брожения, в ней происходило постоянное газообразование.
В результате проведенных работ выявилась схема реагентной обработки, наиболее удачная по визуальным признакам. При этом, в связи с быстрым закисанием данных сточных вод, подобранная комбинация получилась нетрадиционной по составу применяемых реагентов. Так или иначе, были подобраны оптимальные дозировки, в том числе и с экономической точки зрения. В результате испытаний, после введения реагентов, исследуемая проба получилась прозрачная, без видимых в толще взвешенных веществ.
После проведения гидравлических испытаний и работ по подбору реагентов оборудование было готово к выводу на рабочий режим. Поскольку Заказчиком было принято решение осуществлять запуск оборудования самостоятельно, наши специалисты, будучи на постоянной связи с инженером предприятия, принимали участие и всячески оказывали содействие в решении тех или иных технических моментов.
Другие реализованные объекты
